La polvere di carburo di silicio (SiC) è una polvere di fascia alta comunemente utilizzata nei riempitivi termicamente conduttivi e nei materiali di dissipazione del calore. Le sue principali caratteristiche prestazionali sono concentrate nell’elevata conduttività termica, nella bassa espansione termica, nell’elevata stabilità, nell’elevato isolamento e nella facilità di riempimento,

Il substrato ceramico per PCB in AlN (nitruro di alluminio) è un materiale per substrati elettronici ad alte prestazioni che utilizza la ceramica in nitruro di alluminio come base isolante e dissipatrice di calore, combinata con strati metallici conduttivi (solitamente rame) per formare un circuito stampato (PCB) per dispositivi elettronici ad alta potenza e alta frequenza. La polvere di SiC verde per la lucidatura della superficie ceramica AlN può ottenere un’eccellente tenacità superficiale.

La polvere lucidante Black SiC F600 (granulometria di circa 13-14 μm) è una polvere di carburo di silicio fine ad alte prestazioni per la lucidatura mediante burattatura della giada. È particolarmente adatta per la finitura e l’alleggerimento nel processo di lavorazione della giada. È in grado di bilanciare efficienza di lavorazione e finitura superficiale ed è ampiamente utilizzata nella burattatura in lotti di vari materiali di giada come giadeite, nefrite e agata.

Il carburo di silicio nero (SiC) è il grado abrasivo “da lavoro” (α-SiC, > 98% SiC, basso SiO₂/Fe). Poiché è il minerale artificiale più duro dopo il diamante (Mohs 9,2–9,4, Knoop 2480) e tuttavia costa solo pochi dollari al chilogrammo, viene utilizzato in grandi volumi per lavori che richiedono semplicemente un taglio economico e veloce e dove il colore scuro o la leggera friabilità non rappresentano un problema. I principali utilizzi sono:

I residui di carbonio nella polvere di carburo di silicio verde influiscono negativamente sulle prestazioni di macinazione. Soprattutto quando si prepara la sospensione di macinazione con polvere GC da 0,5-1 µm, il carbonio libero influisce sulla viscosità della sospensione di macinazione in carburo di silicio, causando l’agglomerazione delle particelle abrasive e impedendo una macinazione uniforme. Pertanto, la rimozione dei residui di carbonio libero dalla micropolvere di carburo di silicio verde è fondamentale.

Durante il processo di fusione dell’alluminio, componenti come canali di colata, stampi e anelli di scoria, che entrano frequentemente in contatto con l’alluminio fuso ad alta temperatura, possono essere spruzzati con rivestimenti in nitruro di boro per migliorarne efficacemente la resistenza alle alte temperature e alla corrosione, prolungandone così la durata utile. L’aggiunta di polvere di carburo di silicio n. 4000 (polvere di carburo di silicio da 3-5 µm) ai rivestimenti in nitruro di boro può migliorarne le prestazioni in diversi modi.