Graniglia abrasiva nera SiC F14 per sabbiatura
La graniglia abrasiva nera SiC F14 per sabbiatura è un grano abrasivo ad alta durezza e dai bordi taglienti, prodotto dalla fusione di sabbia di quarzo e coke di petrolio ad altissima temperatura. La granulometria F14 offre un effetto di taglio grossolano e aggressivo per lavori di sabbiatura pesanti. Presenta elevata resistenza meccanica, eccellente resistenza all’usura e buona stabilità chimica, e non reagisce con la maggior parte dei substrati metallici. Questo abrasivo è ampiamente utilizzato per la rimozione di ruggine pesante, la pulizia di spessi strati di ossido e la texturizzazione superficiale di pezzi in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi. È adatto per cabine di sabbiatura e attrezzature di sabbiatura a pressione per il pretrattamento industriale prima della verniciatura e della saldatura.
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Proprietà fisiche tipiche del materiale abrasivo per sabbiatura Black SiC F14:
| Durezza: | Durezza Mohs: 9,2 |
| Punto di fusione: | dissociato a circa 2300 °C |
| Temperatura massima di esercizio: | 1900℃ |
| Peso specifico: | 3,2-3,45 g/ cm³ |
| Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Colore: | Nero |
| Forma della particella: | Esagonale |
| Modulo di elasticità | 58-65×10 6 psi |
| Coefficiente di dilatazione termica | 3,9-4,5 x10⁻⁶ /℃ |
| Conduttività termica | 71-130 W/MK |
Composizione chimica tipica del materiale abrasivo per sabbiatura Black SiC F14:
| Prodotto chimico | Valore garantito (%) | Valore tipico (%) |
| SiC | ≥98,1% | 98,42 |
| C libero | ≤0,20 | 0,12 |
| Fe2O3 | ≤0,30 | 0,16 |
Distribuzione granulometrica del materiale abrasivo per sabbiatura Black SiC F14:
| Grinta | Maglia# | Dimensione della maglia (µm) | Peso standard (%) | Valore tipico (%) |
| Graniglia più grossolana | +8 | 2360 | 0 | 0 |
| Graniglia grossa | +12 | 1700 | Massimo 20 | 6.8 |
| Grinta di base | +14 | 1400 | Min. 45 | 50.2 |
| Graniglia mista | +14 +16 | 1400 1180 | Min. 70 | 88,7 |
| Grana fine | -18 | 1000 | Massimo 3 | 0,3 |
Caratteristiche del prodotto: Graniglia abrasiva nera SiC F14 per sabbiatura:
- Buona resistenza all’ossidazione e stabilità chimica alle alte temperature.
- Elevata durezza con Mohs 9,2-9,3. Mantiene un’elevata resistenza anche a 2000 °C.
- Eccellente tenacità.
- Bassa conduttività termica. Pertanto, è resistente agli shock termici.
- Il contenuto minimo di SiC ad alta purezza è del 98,5%.
- Elevata densità apparente.
- La graniglia di carburo di silicio nero viene lavata con acqua prima del processo di macinazione, quindi contiene poche impurità.
Applicazione del materiale abrasivo per sabbiatura SiC nero F14:
- Sabbiatura, incisione e intaglio di materiali come pietra e marmo.
- Pulizia superficiale e passivazione di materiali quali componenti semiconduttori in acciaio inossidabile e acciai legati.
- Sabbiatura e levigatura di prodotti ceramici e ceramiche elettroniche.
- Lucidatura e levigatura di marmo, granito, giada, giadeite, pietre preziose, ecc.
- Opere d’arte in vetro, lucidatura e levigatura di prodotti in vetro, ecc.
- Produzione di utensili per la molatura, come mole abrasive, dischi abrasivi in carta vetrata d’acciaio, spazzole abrasive in carburo di silicio, mole diamantate nere, blocchi abrasivi in spugna e pietre per affilare.
- Ceramiche al carburo di silicio sinterizzate per reazione: filtri in ceramica al carburo di silicio, tubi a membrana in ceramica al carburo di silicio, prodotti resistenti all’usura in carburo di silicio, pompe per acqua in ceramica al carburo di silicio, tubi curvi, piastre resistenti all’usura in carburo di silicio, ecc.
- Vengono aggiunti materiali compositi come vetro espanso, resina modificata, olio lubrificante, mastice anticorrosivo e altri materiali.
- Prodotti resistenti all’usura come le pastiglie dei freni e la carta vetrata resistente all’usura con materiali aggiuntivi.
- Materiali refrattari come aggregati refrattari di carburo di silicio e materiali di carbonizzazione metallurgica.
Altre granulometrie disponibili:
| Dimensione della grana macro | Dimensione media delle particelle ( mm ) | Dimensione base delle particelle ( mm ) |
| 8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
| 10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12# | 1,765 | 1.400-1.700 |
| 14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20# | 1.040 | 0,850-1,000 |
| 22# | 0,885 | 0,710-0,850 |
| 24# | 0,745 | 0,600-0,710 |
| 30# | 0,625 | 0,500-0,600 |
| 36# | 0,525 | 0,425-0,500 |
| 40# | 0,438 | 0,355-0,425 |
| 46# | 0,370 | 0,300-0,355 |
| 54# | 0,310 | 0,250-0,300 |
| 60# | 0,260 | 0,212-0,250 |
| 70# | 0,218 | 0,180-0,212 |
| 80# | 0,185 | 0,150-0,180 |
| 90# | 0,154 | 0,125-0,150 |
| 100# | 0,129 | 0,106-0,125 |
| 120# | 0,109 | 0,090-0,106 |
| 150# | 0,082 | 0,063-0,075 |
| 180# | 0,069 | 0,053-0,075 |
| 220# | 0,058 | 0,045-0,063 |
| Designazione Grit | Dimensione media dei grani ds50 – valore in μm |
| F 230 | 53,0 ± 3 |
| F 240 | 44,5 ± 2 |
| F 280 | 36,5 ± 1,5 |
| F 320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F 400 | 17,3 ± 1 |
| F 500 | 12,8 ± 1 |
| F 600 | 9,3 ± 1 |
| F 800 | 6,5 ± 1 |
| F 1000 | 4,5 ± 0,8 |
| F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| F 3000 | 0,8±0,2 |
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