Particelle e polvere di carburo di silicio per ceramica SiC

Particelle e polvere di carburo di silicio per ceramica SiC

 

Le particelle e le polveri di carburo di silicio sono i materiali principali per la produzione di vari prodotti ceramici in carburo di silicio. Come film ceramici in carburo di silicio, mobili per forni ad alta temperatura SiC, corpi pompa in carburo di silicio, schermi filtranti e così via. Le ceramiche al carburo di silicio per la filtrazione sono ampiamente utilizzate nella filtrazione dei gas di scarico e delle acque reflue e nelle ceramiche per la filtrazione della colata nell’industria siderurgica.

Le ceramiche filtranti in carburo di silicio hanno un’eccellente resistenza alla flessione, resistenza alla corrosione ad alta temperatura, resistenza all’ossidazione e resistenza all’usura. Le sue proprietà termodinamiche superiori lo rendono un componente ceramico eccezionale.

Sia il carburo di silicio nero che quello verde possono essere utilizzati come materie prime per le ceramiche al carburo di silicio. Esistono molte specifiche delle polveri di particelle di carburo di silicio utilizzate. Ad esempio, particelle di carburo di silicio nero 1-2 mm, F14, F16, F46; Polvere di carburo di silicio nero 40 micron, 30 micron, 3,5 micron; Carburo di silicio verde grano F46 , F60, F80, F100, F120; Polvere di carburo di silicio verde con 800 mesh, 1200 mesh, 4000 mesh, ecc. Ma hanno tutti i vantaggi dei materiali in carburo di silicio:

1. Forte resistenza alle alte temperature.
2. Ha un’eccellente resistenza alla flessione ad alta temperatura e resistenza allo scorrimento ad alta temperatura.
3. Basso coefficiente di dilatazione termica.
4. Elevata durezza e resistenza all’usura. Basso coefficiente di attrito.
5. Forte stabilità chimica alle alte temperature.
6. Ottima resistenza all’allumina.

 

Le ceramiche al carburo di silicio vengono solitamente realizzate mescolando aggregati e riempitivi di carburo di silicio in una certa proporzione per produrre embrioni ceramici. Quindi viene sinterizzato mediante sinterizzazione senza pressione e altri metodi. Questo componente ceramico SiC può mantenere prestazioni stabili a una temperatura elevata di 1700 gradi Celsius, esibendo prestazioni eccellenti e buoni vantaggi economici.

 

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