Polvere di carburo di silicio verde da 2,5 µm (6000 mesh) per ceramiche espanse ad adsorbimento di petrolio
La polvere di carburo di silicio verde possiede un’eccezionale resistenza alla corrosione chimica e un’elevata inerzia chimica alle alte temperature. Pertanto, può migliorare efficacemente la durata dei materiali filtranti nell’industria petrolchimica. La polvere di carburo di silicio verde 6000 mesh (circa 2,5 μm) è una polvere ultrafine di carburo di silicio ad elevata purezza e finezza. Il suo utilizzo è vantaggioso per lo stampaggio e la produzione di membrane ceramiche filtranti e ceramiche espanse. I vantaggi specifici sono i seguenti:
1. Struttura dei pori controllabile e forte capacità di adsorbimento.
La granulometria del GC 6000# è fine e uniforme, e dopo lo stampaggio forma una struttura microporosa regolare e interconnessa. Ciò si traduce in un’ampia superficie specifica, eccellenti effetti di adsorbimento e ritenzione su petrolio e oli emulsionati, e un’elevata efficienza di separazione olio-acqua.
2. Eccellente stabilità chimica.
Il carburo di silicio verde ad elevata purezza è resistente agli acidi, alle basi e alla corrosione oleosa. Il contatto prolungato con acque reflue oleose e fluidi idrocarburici non provoca dissoluzione o deterioramento, garantendo così la stabilità a lungo termine della matrice ceramica espansa.
3. Resistenza alle alte temperature e agli shock termici.
Grazie all’elevata stabilità termica e al basso coefficiente di dilatazione termica, le ceramiche espanse non si crepano né collassano nell’ambiente complesso e soggetto a variazioni di temperatura tipico dei giacimenti petroliferi, mantenendo una buona integrità strutturale.
4. Elevata resistenza meccanica e resistenza all’abrasione.
La sua elevata durezza e le buone proprietà meccaniche rendono la ceramica espansa resistente alla pressione e all’impatto del flusso d’acqua, meno soggetta a polverizzazione e rottura, e con una maggiore durata.
5. Eccellente compatibilità con gli stampi.
La polvere si disperde bene e presenta un’elevata compatibilità con substrati e additivi schiumogeni. La formazione di schiuma e pori è uniforme, il che facilita la lavorazione per la produzione di materiali filtranti e piastre filtranti di diverse specifiche.
