Proprietà e utilizzo del carborundum nero serie P

Proprietà e utilizzo del carborundum nero serie P

La serie P in carburo di silicio nero presenta requisiti specifici per la produzione di abrasivi flessibili, in particolare per quanto riguarda la forma delle particelle, la distribuzione granulometrica e altri indicatori dell’abrasivo. Nel processo di produzione della sabbia P-Grit in carburo di silicio nero, il trattamento chimico e i processi di lavaggio con acqua garantiscono un’ottima pulizia e una bassa conduttività dell’abrasivo.

Proprietà del carborundum nero serie P:

 

1. Elevata durezza e buona tenacità

L’abrasivo in carborundum nero ha una durezza molto elevata, con una durezza Mohs di circa 9,2. Durante il processo di rettifica, può tagliare rapidamente la superficie del pezzo e rimuovere efficacemente i materiali. Allo stesso tempo, ha anche una buona tenacità. Le particelle di SiC non si rompono facilmente durante la rettifica e possono mantenere l’affilatura a lungo, garantendo efficienza e qualità della rettifica.

2. Dimensione uniforme delle particelle

I requisiti per le particelle grandi e fini negli standard del carborundum nero serie P sono più rigorosi rispetto a quelli della serie F. Questo può garantire che l’abrasivo che svolge un’azione abrasiva sulla superficie dell’abrasivo rivestito possa avere un effetto abrasivo migliore.

3. Forma speciale delle particelle

La forma delle particelle di sabbia nera SiC P-Grit non è rotonda come quella della sabbia F, ma presenta una forma a striscia allungata. In questo modo, un’estremità della particella aderisce al substrato e l’altra alla macinazione. Ciò può migliorare l’uniformità della macinazione.

4. Meno polvere e maggiore pulizia

Lavare il carborundum nero con acqua riduce la polvere e le impurità sulla superficie delle particelle. Pertanto, favorisce l’adesione tra abrasivo e legante, evitando la caduta di sabbia.

5. Buona autoaffilatura

Durante il processo di rettifica, la sabbia nera di carborundum P produrrà continuamente nuovi bordi taglienti a causa dell’usura. Questa proprietà autoaffilante consente all’utensile abrasivo di mantenere prestazioni di rettifica stabili durante l’intero processo di utilizzo, senza la necessità di sostituirlo frequentemente. Ciò migliora l’efficienza di lavorazione e riduce i costi di produzione.

6. Buona dissipazione del calore

Durante il processo di rettifica verrà generata una grande quantità di calore e la sabbia di carburo di silicio P nera ha una buona conduttività termica, che può dissipare rapidamente il calore, evitando deformazioni, bruciature e altri difetti del pezzo dovuti a temperature locali eccessive e garantendo precisione di lavorazione e qualità superficiale.

7. Forte stabilità chimica

Presenta una buona stabilità chimica, resistenza agli acidi e agli alcali e non reagisce facilmente con la maggior parte delle sostanze chimiche. Ciò gli consente di mantenere prestazioni stabili in alcuni ambienti di lavorazione speciali o processi di rettifica che richiedono l’uso di refrigeranti chimici, senza compromettere l’effetto di rettifica a causa della corrosione chimica.

 

Utilizzi della sabbia nera di carborundum P:

L’uso del carburo di silicio nero della serie P è altamente professionale e viene utilizzato principalmente in abrasivi flessibili come carta vetrata, carta abrasiva, spazzole abrasive e blocchi di sabbia spugnosa. Altri campi come la sabbiatura, gli abrasivi legati e gli stucchi antiusura utilizzano tutti il ​​carburo di silicio nero della serie F.
Gli abrasivi flessibili in carburo di silicio nero P-Grit sono utilizzati principalmente per la levigatura e il trattamento superficiale di materiali come marmo, cemento, pietra e vetro, e sono utilizzati anche per la levigatura di bave su metalli non ferrosi o superfici verniciate.

Distribuzione granulometrica delle particelle di carborundum nero serie P:
 

Graniglia P-Macro

1a Maglia 2a maglia  ​ 3a maglia 4a Maglia 5a Maglia Multe
Dimensione della maglia um Residuo % Dimensione della maglia um Somma 1 ° + 2 ° Residuo Max % Dimensione della maglia um Somma 1 ° – 3 ° Residuo % Dimensione della maglia um Somma 1 ° – 4 °  Residuo % Dimensione della maglia um Somma 1 ° – 5 °  Residuo Min % Superamento Max %
Pagina 12 3350 0 2360 1 2000 10-18 1700 52-70 1400 92 8
Pagina 16 2360 0 1700 3 1400 20-32 1180 66-84 1000 96 4
Pagina 20 1700 0 1180 7 1000 34-50 850 80-92 710 96 4
Pagina 24 1400 0 1000 1 850 10-18 710 53-70 600 92 8
Pagina 30 1180 0 850 1 710 10-18 600 53-70 500 92 8
Pagina 36 1000 0 710 1 600 10-18 500 53-70 425 92 8
Pagina 40 710 0 500 7 425 34-50 355 80-92 300 96 4
P50 600 0 425 3 355 20-32 300 66-84 250 96 4
Pagina 60 500 0 355 1 300 10-18 250 53-70 212 92 8
Pagina 80 355 0 250 3 212 20-32 180 66-84 150 96 4
Pagina 100 300 0 212 1 180 10-18 150 53-70 125 92 8
Pagina 120 212 0 150 7 125 34-50 106 80-92 90 96 4
Pagina 150 180 0 125 3 106 20-32 90 66-84 75 96 4
Pagina 180 150 0 106 2 90 10-20 75 50-84 63 90 10
Pagina 220 125 0 90 2 75 10-20 63 50-84 53 90 10
Graniglia P-Micro D0 (uno) D3(um) D50(uno) D95(uno)
Pagina 240 Massimo 110 Massimo 81,7 58,5±2,0 Min. 44.5
Pagina 280 Massimo 101 Massimo 74,0 52,2±2,0 Min. 39.2
Pagina 320 Massimo 94 Massimo 66,8 46,2±1,5 Minuto 34.2
P360 Massimo 87 Massimo 60,3 40,5±1,5 Min. 29.6
P400 Massimo 81 Massimo 53,9 35,0±1,5 Min. 25.2
P500 Massimo 77 Massimo 48,3 30,2±1,5 Min. 21.5
P600 Massimo 72 Massimo 43.0 25,8±1,0 Min. 18.0
P800 Massimo 67 Massimo 38,1 21,8±1,0 Min. 15.1
P1000 Massimo 63 Massimo 33,7 18,3±1,0 Minuto 12.4
P1200 Massimo 58 Massimo 29,7 15,3±1,0 Min. 10.2
P1500 Massimo 53 Massimo 22,4 12,6±1,0 Minuto 8.3
P2000 Massimo 45 Massimo 19,3 10,3±0,8 Minuto 6.7
P2500 Massimo 38 Massimo 14.0 8,4±0,5 Minuto 5.4
P3000 Massimo 32 Massimo 12.0 6,7±0,5 Minimo 3.0
P4000 Massimo 27 Massimo 11.0 5,5±0,5 Minimo 2.0
P5000 Massimo 23 Massimo 8.0 4±0,5 Minimo 1,8

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