Polvere lucidante GC 600# 1000# per il trattamento superficiale del nitruro di alluminio
La polvere lucidante GC 600# 1000# è realizzata in carburo di silicio verde di alta qualità. Offre diversi vantaggi notevoli nella lucidatura di ceramiche al nitruro di alluminio:
1. Elevata durezza
a. Rimozione efficiente del materiale
La polvere lucidante GC ha un’elevata durezza Mohs, in genere intorno a 9,2 – 9,3. Questa è molto più alta rispetto alle ceramiche di nitruro di alluminio. Questa differenza di durezza consente alla polvere GCe di abradere efficacemente la superficie della ceramica di nitruro di alluminio durante il processo di lucidatura. Può rimuovere rapidamente irregolarità superficiali, come asperità, cavità e sbavature formatesi durante la produzione della ceramica, ottenendo una finitura superficiale di alta qualità in un tempo relativamente breve.
b. Lucidatura di precisione
La durezza della polvere abrasiva GC consente anche un controllo preciso del processo di lucidatura bifacciale. Funziona bene per creare sottili graffi sulla superficie del nitruro di alluminio. Quindi viene gradualmente raffinata per ottenere una finitura liscia. Questo è fondamentale per le applicazioni in cui le superfici sono ad alta precisione, come nei componenti ottici o nei dispositivi microelettronici realizzati in ceramiche di nitruro di alluminio.
2. Capacità di lucidatura aggressiva
a. Capacità di taglio migliorata
La struttura cristallina del SiC verde si traduce in particelle con bordi affilati. Questi bordi affilati agiscono come minuscoli utensili da taglio durante l’operazione di lucidatura. Possono facilmente incidere il materiale in nitruro di alluminio. In questo modo, fornisce un’azione di lucidatura più efficiente e aggressiva rispetto ad altri abrasivi lucidanti. Ciò è particolarmente vantaggioso quando si lavora con ceramiche in nitruro di alluminio con superficie ruvida che necessitano di un miglioramento superficiale significativo.
b. Rimozione uniforme del materiale
La polvere lucidante GC 600# 1000# ottiene una distribuzione granulometrica uniforme. Ciò aiuta a evitare una lucidatura non uniforme, che potrebbe portare a ondulazioni superficiali o non planarità. Di conseguenza, si ottiene una finitura superficiale più uniforme e piana. Ciò è essenziale per il corretto funzionamento dei componenti ceramici in nitruro di alluminio in molte applicazioni. Come nel packaging dei semiconduttori, dove è richiesta una superficie piana per un buon legame e contatto elettrico. Pertanto, può migliorare il tasso di resa.
3. Stabilità chimica
a. Non reattivo con il nitruro di alluminio
Il carburo di silicio verde è chimicamente stabile e non reagisce con il nitruro di alluminio in normali condizioni di lucidatura. Ciò significa che durante il processo di lucidatura non vi è alcun rischio di reazioni chimiche che potrebbero danneggiare la superficie della ceramica al nitruro di alluminio o modificarne le proprietà. L’inerzia chimica garantisce l’integrità del materiale in nitruro di alluminio. Nel frattempo, la superficie finale lucidata mantiene le proprietà fisiche e chimiche originali della ceramica.
b. Idoneità a diversi ambienti di lucidatura
Grazie alla sua stabilità chimica, la polvere di carburo di silicio verde può essere utilizzata in un’ampia gamma di ambienti di lucidatura, inclusa la lucidatura a umido e a secco. Nella lucidatura a umido, può essere sospesa in una sospensione di lucidatura senza decomporsi o reagire con il mezzo liquido. Nella lucidatura a secco, può resistere al calore da attrito generato durante il processo senza subire alterazioni chimiche, fornendo prestazioni di lucidatura affidabili e costanti.
4. Conduttività termica
a. Dissipazione del calore durante la lucidatura
Sia il carburo di silicio verde che il nitruro di alluminio hanno conduttività termiche relativamente elevate. Durante il processo di lucidatura, una quantità significativa di calore si riversa sulla superficie ceramica. L’elevata conduttività termica della polvere di GC consente a questo calore di essere dissipato rapidamente, prevenendo il surriscaldamento della ceramica di nitruro di alluminio. Il surriscaldamento può causare stress termico. Ciò può portare a crepe o deformazioni della ceramica. Dissipando efficacemente il calore, il carburo di silicio verde contribuisce a mantenere l’integrità strutturale della ceramica di nitruro di alluminio durante la lucidatura.
b. Maggiore efficienza di lucidatura
La capacità di dissipare il calore contribuisce anche a mantenere la durezza e la capacità di taglio del micron di GC. Se le particelle dovessero surriscaldarsi, potrebbero diventare opache o perdere i bordi affilati, riducendo l’efficienza di lucidatura. Con una buona dissipazione del calore, le particelle di carburo di silicio verde possono continuare a funzionare efficacemente, garantendo un processo di lucidatura ad alta velocità e di alta qualità.
