Presentazione del prodotto del supporto per la burattatura della roccia n. 24 in carburo di silicio nero
Il supporto per la burattatura della roccia in carburo di silicio nero n. 24 è una grana grossa che funziona in un bicchiere. Serve per sbavare e levigare roccia, ciottoli, ceramica, metallo, leghe non ferrose, ecc.
Proprietà fisiche tipiche del supporto per la burattatura della roccia in carburo di silicio nero n
Durezza: | Mohs:9.2 |
Punto di fusione: | dissociato a circa 2300 °C |
Temperatura massima di servizio: | 1900°C |
Peso specifico: | 3,2-3,45 g/cm 3 |
Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Colore: | Nero |
Forma delle particelle: | Esagonale |
Modulo di elasticità | 58-65×10 6 psi |
Coefficiente di espansione termica | 3,9-4,5×10-6 / ℃ |
Conduttività termica | 71-130 W/MK |
Tipica composizione chimica del supporto per la burattatura della roccia in carburo di silicio nero n
SiC | 98,65 |
C F | 0,15 |
Fe2O3 | 0.12 |
Na2O | / |
Contenuto magnetico | 0,012 |
LEGGE | < 0,8 |
Distribuzione granulometrica dei mezzi di burattatura della roccia n. 24 in carburo di silicio nero:
Particella | Maglia | Dimensione della maglia (um) | Percentuale(%) |
Particella più grossolana | +16 | 1180 | 0 |
Particella grossolana | +20 | 850 | 18.1 |
Particella fondamentale | +25 | 710 | 47.3 |
Particella mista | +25+30 | 710 600 | 79,7 |
Particella fine | -35 | 500 | 1.6 |
Caratteristiche del prodotto dei supporti per la burattatura della roccia in carburo di silicio nero
- Buona resistenza all’ossidazione e stabilità chimica alle alte temperature.
- Elevata durezza con Mohs 9.2-9.3. Anche a 2000 ℃, ottiene ancora un’elevata resistenza.
- Eccellente tenacità.
- Bassa conducibilità termica. Quindi può resistere agli shock termici.
- Il contenuto minimo di SiC ad alta purezza è del 98,5%.
- Elevata densità apparente.
- La grana di carburo di silicio nero viene lavata con acqua prima del processo di macinazione, quindi ci sono poche impurità.
Applicazione di supporti di burattatura in roccia di carburo di silicio nero:
Sabbiatura abrasiva per pietra, marmo, granito, ecc.
Pulizia superficiale della lega di alluminio semiconduttore, ecc.
Sabbiatura e molatura di prodotti ceramici e ceramiche elettroniche.
Lucidatura componente elettronico in ceramica.
Lucidatura delle gemme, perforazione delle gemme.
Sabbiatura e molatura di opere d’arte in vetro, ecc.
Burattatura della roccia e rettifica a vibrazione.
Altre granulometrie disponibili:
Dimensione della grana macro | Dimensione media delle particelle ( mm ) | Dimensione delle particelle di base ( mm ) |
8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
20# | 1.040 | 0,850-1,000 |
ventidue# | 0,885 | 0,710-0,850 |
ventiquattro# | 0,745 | 0,600-0,710 |
30# | 0,625 | 0,500-0,600 |
36# | 0,525 | 0,425-0,500 |
40# | 0,438 | 0,355-0,425 |
46# | 0,370 | 0,300-0,355 |
54# | 0,310 | 0,250-0,300 |
60# | 0,260 | 0,212-0,250 |
70# | 0,218 | 0,180-0,212 |
80# | 0,185 | 0,150-0,180 |
90# | 0,154 | 0,125-0,150 |
100# | 0,129 | 0,106-0,125 |
120# | 0.109 | 0,090-0,106 |
150# | 0,082 | 0,063-0,075 |
180# | 0,069 | 0,053-0,075 |
220# | 0,058 | 0,045-0,063 |
Designazione della grana | Dimensione media del grano ds50-valore in μm |
F230 | 53,0±3 |
F240 | 44,5±2 |
F280 | 36,5 ± 1,5 |
F320 | 29,2 ± 1,5 |
F360 | 22,8 ± 1,5 |
F400 | 17,3±1 |
F500 | 12,8±1 |
F600 | 9,3±1 |
F800 | 6,5±1 |
F1000 | 4,5±0,8 |
F1200 | 3,0 ± 0,5 |
F1500 | 2,0 ± 0,4 |
F2000 | 1,2 ± 0,3 |
F3000 | 0,8±0,2 |
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