Come rimuovere Ferro dalla polvere di carburo di silicio?

L’elemento ferro è dannoso per la macinazione del substrato metallico. Ma Ferro è inevitabile nel processo di produzione della polvere di carburo di silicio. Di seguito sono riportati diversi metodi per rimuovere Ferro e impurità magnetiche dalla polvere di carburo di silicio.

(1) Processo di rimozione chimica del ferro – metodo di lisciviazione acida

Le impurità di ferro nella polvere di carburo di silicio esistono principalmente sotto forma di ferro elementare e il suo ossido ferrico. Perché il ferro elementare e il suo ossido ferrico possono essere disciolti in acido solforico, acido nitrico, acido cloridrico, ecc. Il sale di ferro solubile formato può essere rimosso mediante lavaggio con acqua. Confrontando gli effetti della concentrazione di acido cloridrico e della temperatura di reazione sulla velocità di rimozione del ferro. La velocità di rimozione del ferro era la più alta quando la concentrazione di acido cloridrico era di 180 g / L e la temperatura di reazione era di 80 ℃. Il tasso di rimozione del ferro potrebbe raggiungere circa il 93%. Utilizzare uno o due di acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico come soluzione di lisciviazione. I risultati sperimentali mostrano che la soluzione con una dimensione media delle particelle di 0,5 μ ottiene un buon effetto.

L’acido misto di acido cloridrico e acido fluoridrico con un rapporto in volume del 20% deve essere mantenuto per 3 ore a 70 ℃.

La polvere fine di carburo di silicio ad alto contenuto di ferro ottenuta dalla rimozione elettromagnetica del ferro viene prima sospesa con acqua a 80-90 ℃ in una certa proporzione. Dopo aver mescolato uniformemente l’impasto liquido, aggiungere una certa quantità di acido solforico, acido nitrico o acido misto. Dopo l’immersione per 4-6 ore, l’acqua viene lavata a neutra. La polvere fine di carburo di silicio si deposita sul fondo della canna. Le impurità di Ferro vengono rimosse con la pulitura. Di conseguenza, viene eseguita la separazione della polvere fine di carburo di silicio e dell’impurità ferro.

Il tradizionale metodo di rimozione del ferro con aggiunta di acido chimico ha un’elevata velocità di rimozione del ferro. Tuttavia, è facile causare l’inquinamento delle acque sotterranee. Inoltre, la polvere fine di carburo di silicio decapato è facile da aggregare, il che è sfavorevole all’ulteriore trattamento della polvere fine di carburo di silicio. Il trattamento di sospensione deve portare la polvere di silicio a neutra. Pertanto, il lavaggio causerà anche molti sprechi di acqua pura.

(2) Processo fisico di rimozione del ferro – separazione magnetica

La separazione magnetica è un metodo che utilizza il magnetismo dei metalli e le loro caratteristiche di ossidi. Aggiungendo materie prime magnetiche per esercitare una forza di attrazione o repulsione sugli atomi di metallo, può spostare gli atomi di metallo dalla polvere di carburo di silicio. Abbiamo la separazione magnetica a umido e la separazione magnetica a secco in base al secco e all’umido delle materie prime.

La rimozione elettromagnetica del ferro ha un’elevata efficienza e automazione, che soddisfa le esigenze della produzione industriale. Può evitare un gran numero di sostanze chimiche, il che è in linea con le politiche nazionali di risparmio energetico e riduzione delle emissioni. Tuttavia, per le impurità di ferro con alto contenuto di ferro o debole magnetismo, la purezza del carburo di silicio richiesta dal processo non può essere ottenuta mediante la sola rimozione elettromagnetica del ferro.

(3) Metodo completo fisico-chimico

A causa della limitata capacità di rimozione del ferro del separatore magnetico stesso, la polvere fine di carburo di silicio con un alto contenuto di ferro potrebbe non raggiungere lo scopo previsto solo con il metodo fisico. Pertanto, può effettuare in primo luogo la separazione magnetica preliminare con il metodo di separazione magnetica. Quindi effettuare la rimozione secondaria del ferro con il metodo della lisciviazione acida.

Un separatore magnetico elettromagnetico pulsato ad alto gradiente è per la separazione magnetica preliminare. Quindi quattro diversi tipi di acidi, vale a dire acido solforico, acido cloridrico, acido ossalico e un acido misto 1:1 di acido cloridrico e acido ossalico, sono stati aggiunti come soluzione di lisciviazione. I risultati sperimentali mostrano che il tasso di rimozione delle impurità di ferro nel carburo di silicio può raggiungere circa il 95% dopo la separazione magnetica primaria della polvere fine di carburo di silicio e della soluzione di lisciviazione di acido cloridrico al 12% e acido ossalico nel rapporto di 1:1.

(4) Altri processi di rimozione del ferro

La lisciviazione acida e la rimozione elettromagnetica del ferro sono i metodi comuni di rimozione del ferro nell’industria delle polveri fini di carburo di silicio. Tuttavia, esistono altri metodi e processi di rimozione del ferro in altri settori. Di seguito sono riportati diversi processi per fornire le basi teoriche per il processo di rimozione del ferro della polvere di carburo di silicio.

• Lisciviazione ossidativa

Il metodo di rimozione dell’ossidazione del ferro utilizza un forte ossidante (ipoclorito di sodio, cloro, ecc.) per ossidare il Fe insolubile in acqua in Fe2 + solubile in acqua in un mezzo acquoso, rimuovendo così le impurità di ferro mediante lavaggio.

•  Riduzione della lisciviazione

Trasformare gli ioni di ferro trivalenti insolubili in ioni di ferro bivalenti, quindi lavare con acqua pura. Può rimuovere le impurità di ferro.

Dopo la rimozione del ferro, la polvere di carburo di silicio otterrà una maggiore purezza. Otterrà una maggiore pulizia per la realizzazione di rivestimenti e lucidatura.